據悉，為了解決粘在磁板或磁輥上的鐵件不易人工在線清洗、費工費時的問題，提出了一種能自動清洗粘鐵的自動選鐵機。自動除鐵裝置包括支架，支架上固定有固定內筒，固定內筒

根據帶式輸送機尾部永磁滾筒的具體要求和永磁同步電動機的具體性能，將原來由減速器驅動的普通異步電動機改為外轉子低速永磁同步電動機連接驅動。與原系統相比，改進后的驅

一款具有自動排渣的選鐵機，其除鐵清渣的過程是由計算機的控制系統來實現的，該控制系統可同時控制多臺磁選機。通常情況下，漿液從底部殼體的漿液入口進入腔體，當泥漿向上流動時

一、特點：（1）除鐵器廠家所產強磁除鐵器額定高度的磁場強度和磁場梯度遠大于普通除鐵機的標準，吸力強；（2）無需電勵磁，省電節能；自動卸鐵，操作方便；（3）采用被

一種分級式煤用干式磁選機，包括振動篩、機箱及用于支撐整個磁選機的機架，機箱還包括細選倉與粗選倉，兩個倉體并排固連，并且裝于機架上的頂部位置，在兩倉體頂部分別配置

選鐵機是重介選煤廠中介質回收和凈化的主要設備，使用過程中，我們應做好設備的靜態及動態的管理，同時還應注重其定期的技術指標檢測，對之進行及時調整，以使設備保持在越

1、定期檢查除鐵設備的磁場強度：為保證輸煤系統的除鐵效率，除鐵器廠家建議應定期對所有除鐵器進行試驗。每個除鐵設備的磁場強度應至少每月測試一次。如果可能，還應計算

?在實際使用電磁除鐵機的時候，我們通常會考慮它的除鐵效率、節能要求、健康狀態、設備保養維護及使用壽命等，為了達到越佳的使用成果，我們可參考如下使用調整技術：1、

目前工業生產中，常用的除鐵器主要為電磁除鐵機和永磁除鐵機。（1）電磁除鐵器磁力較強，能一次性吸起0.1～35kg的物料，其是利用電磁線圈產生磁力，線圈溫升對磁力

一、廢鋼磁選機應用中存在的問題：（1）我國鐵礦石貧礦石較多（占總儲量的97.5%），伴生（CO）原礦較多（占總儲量的1/3），礦石硬度較大，磁選機磁鼓皮不斷受到

根據相關分析，永磁除鐵機結構的設計應考慮的主要技術參數有：分選室內背景場強和磁場梯度的分布。具體體現在結構設計上，包括以下三個方面；①永磁材料能級的測定；②媒介

?一款多筒干式廢鋼磁選機主要由振動給料機、磁鼓、箱體、電機減速器、機架等組成。在其圓周方向上，磁場強度變化不大，均勻分布在同一圓周上，利于磁性材料的回收。該強磁

?干式磁選機是一種結構簡單、傳動部件外露的通用設備，實現了生產過程中的維護，傳動原理也很簡單，作業不需用水，不產生污水，保護環境，分離器鏟斗配有不銹鋼可調分離器

?1、正確選擇電磁除鐵器需要同時考慮材料的含鐵量，應用皮帶機運輸之時，需考慮除鐵要求、運行環境和除鐵機的特點。2、當物料含鐵較多之時，應當用具有連續排鐵作用的自

帶式選鐵機的安裝方式有多種多樣（在產品說明上都有明示），各單位可根據自身系統的特點和具體要求安裝在不同位置。但是，不同的安裝方式其成果也各不相同。以某一個礦井選

?在選煤行業中，電磁除鐵機的用處是不容忽視的。在礦井篩選原煤的車間里，選矸工在選出矸石的同時還要把鐵器也選出來，否則鐵器件會隨著大塊類的煤一起運入到破碎機里便會

?某礦地質條件復雜，運輸系統環節多，當煤從工作面運輸到每個水平煤倉之時，煤中混合了大量其他物質，其中含鐵物質較多。因此，如何在運輸環節及時清除含鐵物質，防范大體

?為保障輸煤系統永磁除鐵機在生產中的安全正常運行，進一步保障除鐵機的越佳出力和越佳除鐵成果，從而越大限度的保護鍋爐制粉系統的運行安全，制訂了除鐵器運行的保障措施

?一、控制問題分析與改造：某礦現用電磁除鐵機采用崗位人工就地啟停，不能做到除鐵器與皮帶機同步啟停，且除鐵器運行情況，只能由當班崗位工巡視檢查，中途因設備故障或停

?磁力系統是廢鋼磁選機的關鍵部件，其磁性能直接會影響到磁選機技術的性能與分選成果。因此，磁系統磁路之優化設計是相當重要的。磁選機分選區磁場的分布一直是磁選工作人